机床这一行被称作＂工业母机＂，造汽车、做飞机、磨芯片，背后不能离开它。新中国成立初期，国家挑选并扶持的18家骨干机床厂，曾让中国跃居世界机床产销第一大国。

  可短短几十年间，这18家被誉为＂十八罗汉＂的大国企，几乎走到了集体落幕的境地。从世界第一到几近全军覆没，这段坎坷的产业史，至今仍在重写。

  1949年，新生的共和国百废待兴，能用的机床满打满算不到十万台，型号陈旧、来源驳杂。要补上工业化的底盘，机床这关绕不过去。1952年，中央在北京召开了全国第一次工具机会议，为以后我国机床工具业的发展定下了基调。

  此后，参考前苏联专业的人建议，我国在三年国民经济恢复时期和＂一五＂期间，通过对部分机械厂的改扩建和新建，初步建立起我国的机床行业，其中确定了18个骨干企业，它们被称为＂十八罗汉厂＂。

  这18家厂分布东北、华北、华东、西南各地，沈阳第一机床厂、齐齐哈尔第一机床厂、大连机床厂、北京第一机床厂、济南第一机床厂、昆明机床厂、宁江机床厂等悉数在列。

  ＂一五＂时期，在苏联专业的人建议下，国家对部分机修厂做改造并新建了一批企业，其中有18家企业被确定为机床生产的重点骨干企业，业内称为＂十八罗汉＂，而沈阳第一机床厂就位列其中。历史上，中国的第一台车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动机床、数控车床等均出自沈阳机床。1960年代发行的第三套人民币贰元券画面上那台车床，正是出自沈机车间。

  走进六七十年代，国际环境急转直下，苏联专家撤走，欧美对华技术封锁如壁立千仞。中国工程师靠着自力更生，硬是啃下了若干高精密设备的攻关任务。

  在国务院的领导指示下，中国工程师们依然掌握了5大类26种高精密机床技术，工艺水平依然在稳步提高。机床数量也猛增，1970年代中国一度跻身世界机床产量前列。

  只是规模并不等于实力。1961~1978年生产的164万台机床中，只有60%达到合格，产生了大量的资源浪费，也必然会导致产业高质量发展后劲不足的严重弊端。粗放扩张的隐患，已经在那个年代埋下了伏笔。

  改革开放之后，机床业被推向市场，＂十八罗汉＂普遍承压。1990年代被业内称作＂黑暗十年＂，进口关税下调、外资品牌涌入，国产货被打得节节后退。

  2001年中国加入世贸组织，下游汽车、电子、机械迎来扩张潮，机床行业搭上了一轮长达十年的快车。2001年至2011年，中国机床行业迎来了最为繁荣的＂黄金十年＂。2011年，沈阳机床以180亿元的营收傲视全球机床行业，成为行业的领头羊。

  正是在这段时期，一批罗汉厂选择走出国门去并购，期望用资本换技术。沈阳机床2004年接连吃下云南机床、昆明机床，2005年并购德国希斯，把触角伸到了欧洲。大连机床则把美国英格索尔旗下的两家子公司收入囊中，又控股了一家德国企业。

  本想＂弯道超车＂的＂十八罗汉＂，一个个＂弯道脱轨＂：杭州机床厂控股的aba z&b于2010年申请破产；德国凯狮被哈尔滨量具集团并购，在2010年申请破产；北一机床入主的瓦德里希科堡，自2011年后连年亏损；大连机床重组的兹默曼，被原股东于2012年收回股份；沈阳机床收购德国希斯，关键目的是获取核心技术，却被德国政府要求＂核心技术不得转移＂而计划落空。

  并购看似风光，技术却没换回来。国外技术具有一定的不可转让性，出于国家利益或商业诉求，国外品牌不可能也不会转让核心技术。另一方面，相比技术本身，技术背后的策略经验更重要，数控系统是知识、技能、经验和诀窍的积累，只可以通过开发数控系统的实践获得。

  规模摊得越大，债务包袱越重。中国机床工具工业协会多个方面数据显示，2011年中国机床市场规模达到390.9亿美元，为历年最高，但2018年已缩至234.6亿美元。市场退潮，谁裸泳谁先暴露。

  大连机床先撑不住。2017年11月10日，大连市中级人民法院受理了债权人对大连机床等四家公司的重整申请。这是继东北特钢破产之后，又一件由债券连环违约引爆的破产案件。

  彼时这家企业曾在2006年位列全球机床500强第8名，转眼成为东北债务违约的典型样本。其后原董事长因涉嫌骗贷被立案侦查，2018年底被警方抓获。

  沈阳机床的崩塌同样令人扼腕。2019年，沈阳机床股份有限公司（现沈阳机床的前身）与其母公司沈阳机床（集团）有限责任公司（下称＂沈机集团＂）面临着负债率高企、运营资金匮乏、无法按时交付的在手订单，以及日益加剧的债务违约风险等困境，且步入了司法重整的境地。此前沈机集团已经连亏多年。

  2017年上半年，沈阳机床集团实现盈利-8.85亿元，净利润亏损8.76亿元，＂亏损金额已超过公司去年经审计后净资产的10%＂。这已是沈阳机床集团连续两年半亏损；2015年至今，沈阳机床集团净利润亏损合计接近35亿元。此外，今年上半年，沈机集团负债总金额达353.5亿元，负债率超过90%。

  汉川机床破产拍卖、济南二机床仍在福特冲压线项目中坚守、秦川机床长期戴帽ST，＂十八罗汉＂序列里能够独立体面运作的已寥寥无几。

  新中国成立后，中国机床工业一度形成＂十八罗汉＂的格局，18家大型国有机床厂，2003年后，在中国成为＂世界工厂＂的大潮下，中国机床产业也迅速崛起，＂十八罗汉＂中的多家企业一度掀起出海并购热潮。但在2011年后，大潮退去。本想＂弯道超车＂的＂十八罗汉＂，一个个＂弯道脱轨＂：要么被并入到工业集团，要么被民企并购，要么破产重整，几乎全军覆没。

  破产重整不是终点，而是清账重启。中国通用技术集团成为这场行业大手术的主刀者。在制造板块，通用技术公司此前就包含机床业务，它先后收购了北京机床研究所、齐齐哈尔第二机床厂、哈尔滨量刃量具集团和大连机床等国内机床行业里的知名企业。

  2019年11月，沈阳机床引入战略投资人方案落地。根据11月16日公布的《沈阳机床股份有限公司重整计划（草案）》，中国通用技术（集团）控股有限责任公司（下称＂通用技术集团＂）将投入18亿元控股沈阳机床，持股票比例为29.99%。

  最终，沈机集团通过司法重整，纾解近500亿元的债务包袱，并且迎来了战略投资者中国通用技术集团（下称＂通用集团＂），实现＂引资＂和＂引制＂双结合，经营重新运转起来。

  时至2026年6月，通用技术集团旗下的机床版图已颇具规模。在机床领域，集团积极践行制造强国战略，把高端数字控制机床作为第一核心主业。近年来，集团通过兼并重组，已将机床领域＂十八罗汉＂中的七家纳入旗下。

  2025年9月，通用技术集团旗下核心装备制造上市平台沈阳机床（000410）发行股份收购资产及募集配套资金项目圆满完成，集团机床板块资源整合取得实质性突破。本次重大资产重组，沈阳机床通过发行股份购买资产方式收购集团内部17亿元优质主业资产。

  整合换来的是体量回升。2025年，通用技术集团机床板块收入已突破80亿元大关，这为其＂十五五＂的翻番目标奠定了坚实的规模基础。通用技术集团提出，到2030年，工业母机业务营业收入翻一番，服务业务收入占比达10%，海外销售占比超15%，规模效益进入世界前五。

  底子虽在补，差距依然摆在那里。中国稳坐世界机床产销第一大国多年，可＂大而不强＂的标签短期内难以撕掉。2024年，西门子和发那科两家在中国高端数控系统市场的合计份额约为73%（西门子约45%，发那科约28%）。

  国产系统在整体市场的占有率不足10%，且大多分布在在经济型和中档产品线。德国高端机床连续使用10年后精度保持率可达95%，国产同类设备使用3年后即降至85%左右。根源并不总是在机床结构本身，而在于丝杠预紧力算法，德日机床厂商积累了数十年的热变形补偿数据库，国产厂商在这一领域才刚起步。

  好消息是，五轴这类高端机型正在跑出加速度。以五轴机床为代表的高端机型占比逐年提升，2024年五轴市场规模首次破百亿，国产机床占比首超50%，尤其是五轴联动的迅速增加，预计也将会是未来5年的机床行业增长的核心驱动力。

  科德数控、华中数控、创世纪等一批新生力量在持续追赶，科德数控各类型机床设备均配套自主研制的高档数控系统、伺服驱动、电机、电主轴、摆头、转台等关键功能部件，整机自主化率85%，国产化率95%。公司的数控系统对标西门子840D，五轴机床定价约为国外可对标产品售价的1/2到2/3。

  进出口数据同样向好。2024年，中国机床出口额约112.67亿美元，进口额约58.59亿美元，贸易顺差扩大至约54亿美元，2021年是首次实现逆差转正的年份。

  从2020年那场381亿元的贸易逆差，到如今出口反超进口，这条曲线被拉直，殊为不易。

  回望＂十八罗汉＂七十余年的浮沉，可以看见两条交织的线：一条是国家工业化的需要把它们推上前台，另一条是市场化和全球化的浪潮把它们推下舞台。被并购、被重组、被拆分，旧秩序在瓦解，新格局在搭建。

  央企统筹、央地协同、专精特新民企一齐发力，构成了眼下中国机床产业突围的基本盘。世界第一的产销总量背后，真正的考题是核心数控系统、高精度功能部件和精度保持性这些深水区。要重拾＂工业母机＂的尊严，靠的不是某一家公司的翻身，而是整条产业链的扎实补课。

  《沈阳机床复活记》，澎湃新闻、中国经济周刊报道；《中国工业母机之光沈阳机床，做完一场大手术》，澎湃新闻，2025年11月。

  《从营收翻番到数智领跑：通用技术擘画工业母机十五五突围新蓝图》，东方财富网，2026年3月；《通用机床董事长周舟：论通用机床奋进＂十四五＂的时代答卷》，东方财富网，2025年11月。返回搜狐，查看更加多